近日，中鋁山西第一氧化鋁廠赤泥壩壓濾機(jī)系統(tǒng)在外委技術(shù)人員和赤泥車間員工的反復(fù)調(diào)試下，開始試車運(yùn)行。
赤泥壩壓濾機(jī)由系統(tǒng) 7 臺壓濾機(jī)組成，是山西分公司創(chuàng)新串聯(lián)法的節(jié)能增效技改項(xiàng)目之一。它是利用高壓風(fēng)作為動(dòng)力，將赤泥中的水分經(jīng)過機(jī)械擠壓、榨干成含水極少的干赤泥，以便儲存及堆放。為使試車順利進(jìn)行，赤泥車間抽調(diào)骨干，積極參與試車，安排專人對整個(gè)施工現(xiàn)場的質(zhì)量和工藝流程查找問題，提出整改意見；同時(shí)根據(jù)實(shí)際情況制定試車方案和編寫操作規(guī)程；請來廠方專家培訓(xùn)授課，對操作工藝、設(shè)備工況、運(yùn)行參數(shù)等進(jìn)行系統(tǒng)培訓(xùn)；同時(shí)對施工過程工藝管網(wǎng)和安全方面的問題進(jìn)行分類及匯總分析，提出各類建議 115 項(xiàng)。在試車過程中，該系統(tǒng)雖然由自動(dòng)程控系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行，但由于氧化鋁赤泥粘性大，壓濾完成后，濾餅之間的濾布上粘有未脫落干赤泥，需要人工清理濾布。赤泥車間組織員工制作特制長柄扁鏟，在工作流程結(jié)束后，馬上進(jìn)行清理，以保證壓濾效果和延長濾布使用周期。
預(yù)計(jì)該項(xiàng)目投入運(yùn)行后，不僅減少赤泥排放和堆放空間，同時(shí)大大提高赤泥水分的回收利用率，為緩解赤泥壩庫容、減少生產(chǎn)新水的加入以及赤泥含堿的回收起到積極作用。
